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防滲膜在赤泥堆場怎么施工的?
發布時間:2020-12-17 21:59:39 閱讀:
防滲膜施工流程鋪設、剪裁→對正、搭接→壓膜定型、擦拭塵土→焊接試驗→焊接膜→檢測→修補→復檢→驗收。
2、材料要求防滲膜主要技術必須符合設計要求。
3、施工注意事項
防滲膜在運輸、貯運過程中避免重物擠壓、折疊和尖物損傷土工膜,運到現場的膜應在當日用完。焊接時基底表面應干燥,含水率宜在15%以下,膜面應用干紗膜擦干擦凈。鋪膜過程中應隨時檢查膜的外觀有無破損、麻點、孔眼等缺陷。若發現應及時用新鮮母材修補,補疤每邊應超過破損部位10~20cm。不得將火鐘帶入施工現場。不得穿釘鞋、高根鞋及硬底鞋在 PE膜上踩踏。車輛及機械不得碾壓土工膜及其保護層。
4、現場連接防滲膜做法
用干凈紗布擦拭焊縫搭接處,做到無水、無塵、無垢;土工膜應平行對正,適量搭接。搭接長度和寬度按20cm,起折長度和寬度按20cm。根據當時當地氣候條件,調節焊接設備至最佳工作狀態。采用現場撕拉破壞檢驗試樣,焊縫不被撕拉破壞而母材被撕裂,認為焊接合格。現場撕拉試驗合格后,用已調節好工作狀態的熱合機逐幅進行正式焊接。用擠壓焊接機進行T字型結點補疤和特殊結點的焊接。
5、防滲膜焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。
主要焊接工具宜采用自動調溫高溫熱風焊槍。塑料熱風焊槍可作局部修補用輔助工具。根據氣溫和材料性能,隨時調整和控制焊機工作溫度、速度,焊機工作溫度應為180~200℃。焊縫處土工膜應熔結為一個整體,不得出現虛焊、漏焊或超量焊。如果出現虛焊、漏焊,使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母線補焊。焊縫雙縫寬度宜采用2mm×10mm。橫向焊縫間錯位尺寸應大于或等于500mm。 T字形接頭宜采用母材補疤,補疤尺寸可為300mm×300mm。疤的直角應修圓。焊接中必須及時將已發現破損的土工膜裁掉,并用熱熔擠壓法焊牢。連接的兩層土工膜必須搭接平展、舒緩。
7、覆土層施工
在庫區內分片施工,填筑保護層的速度,應與鋪膜速度相配合。保護層施工工作面嚴禁上車輛,覆土層材料采用人工搬運過篩細土料,攤平后人工夯實。
2、材料要求防滲膜主要技術必須符合設計要求。
3、施工注意事項
防滲膜在運輸、貯運過程中避免重物擠壓、折疊和尖物損傷土工膜,運到現場的膜應在當日用完。焊接時基底表面應干燥,含水率宜在15%以下,膜面應用干紗膜擦干擦凈。鋪膜過程中應隨時檢查膜的外觀有無破損、麻點、孔眼等缺陷。若發現應及時用新鮮母材修補,補疤每邊應超過破損部位10~20cm。不得將火鐘帶入施工現場。不得穿釘鞋、高根鞋及硬底鞋在 PE膜上踩踏。車輛及機械不得碾壓土工膜及其保護層。
4、現場連接防滲膜做法
用干凈紗布擦拭焊縫搭接處,做到無水、無塵、無垢;土工膜應平行對正,適量搭接。搭接長度和寬度按20cm,起折長度和寬度按20cm。根據當時當地氣候條件,調節焊接設備至最佳工作狀態。采用現場撕拉破壞檢驗試樣,焊縫不被撕拉破壞而母材被撕裂,認為焊接合格。現場撕拉試驗合格后,用已調節好工作狀態的熱合機逐幅進行正式焊接。用擠壓焊接機進行T字型結點補疤和特殊結點的焊接。
5、防滲膜焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。
主要焊接工具宜采用自動調溫高溫熱風焊槍。塑料熱風焊槍可作局部修補用輔助工具。根據氣溫和材料性能,隨時調整和控制焊機工作溫度、速度,焊機工作溫度應為180~200℃。焊縫處土工膜應熔結為一個整體,不得出現虛焊、漏焊或超量焊。如果出現虛焊、漏焊,使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母線補焊。焊縫雙縫寬度宜采用2mm×10mm。橫向焊縫間錯位尺寸應大于或等于500mm。 T字形接頭宜采用母材補疤,補疤尺寸可為300mm×300mm。疤的直角應修圓。焊接中必須及時將已發現破損的土工膜裁掉,并用熱熔擠壓法焊牢。連接的兩層土工膜必須搭接平展、舒緩。
7、覆土層施工
在庫區內分片施工,填筑保護層的速度,應與鋪膜速度相配合。保護層施工工作面嚴禁上車輛,覆土層材料采用人工搬運過篩細土料,攤平后人工夯實。
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